工业体系里，所有看似平稳的产能输出，背后都是无数设备的长期稳定、高效运行。尤其在海洋能源领域，安稳运行从来不是加分项，是生存项。

东方13-2CEPB平台，国内第二大海上高温高压综合油气处理中心，2019年投运以来年产天然气26亿立方米，是海南、粤港澳大湾区清洁能源供应的核心枢纽。

随着气田开发深入，行业共性问题浮现：上游地层压力逐步衰减，产气稳定但输气压力不足。要盘活既有产能、提升外输效率，最直接的方案就是新增压缩机组做增压补能。

在这一过程中：压缩做功、电机运转、润滑油循环全程持续产热，离不开配套冷却循环系统的稳定支撑。为此，凯泉为本次改造量身定制了BB1‑B 型 API 石化泵解决方案，以标准化产品能力适配海上苛刻工况，为增压系统的长周期稳定运行夯实设备基础。

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项目难点

海上工况的「双重严苛」

很多人以为泵类设备只是通用机械，但在海上高端油气平台，普通设备难以长期稳定服役。本次项目的核心难点，是不间断运行需求与海上恶劣工况的双向严苛约束。

一是运行可靠性要求严苛：冷却水循环泵属于平台核心公用工程设备，可用停机窗口期短，全年运行超 8000 小时，设计连续运行周期不低于 3 年，整机设计寿命不少于 20 年。一旦泵振动超标、密封泄漏、性能衰减，可能导致整套压缩系统停运，影响区域能源保供稳定性。

二是环境工况约束强：设备身处海上防爆危险区，长期面临高湿、高盐雾、高氯离子腐蚀；同时采用甲板室内撬装布置，空间紧凑，振动、噪声限值高于陆地工业标准。

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解决问题

用标准化硬核能力，对抗不确定性工况

面对海上工况的严苛要求，零散改装难以从根本上解决问题。凯泉这款定制化 BB1‑B 型API 泵，从多个维度打造适配方案，把复杂工况变量转化为稳定可控的运行表现。

✅ 标准兜底，夯实合规基础

严格按照最新 API610‑12TH 标准设计制造，搭载成熟水力模型与专用机械密封，设计参数贴合石化海工场景，从源头为系统长周期稳定提供支撑。

✅ 动力学优化，保障稳态运行

海上设备损耗多来自持续振动与工况波动。凯泉通过转子动力学专项优化，平衡泵体径向与轴向受力，整机振动小、噪音低，充分适配撬装空间的限值要求，降低设备磨损，减少非计划停机概率。